三螺桿共混反應器：是將真空反應釜，雙螺桿共混機和注塑機的功能整合在一起。反應釜為錐底圓柱體，釜蓋是“活動的、可上下移動的”（帶加熱裝置的不銹鋼活塞）。三螺桿相互嚙合在釜內品字排列，其外沿與釜內壁滑動配合，并通過各自的螺紋軸（螺紋軸穿過釜蓋）與電機連接。兩兩螺桿間在釜內共形成“3個剪切帶”（Shear band。注意：雙螺桿共混機只有“1個剪切帶”）。 三螺桿在繞釜軸公轉時，同向同步旋轉（自轉）并同時向下（或向上）移動推向釜底，或推向釜蓋，將已“爬桿”的物料“強行拽下來”。由于三螺桿的自轉、公轉和上下移動的循環重復作用，釜內物料被均勻攪拌強烈剪切，反應無死角，物料在釜里停留時間可控，避免物料“爬桿”，反應產生的小分子可直接抽真空除去，反應結束物料直接擠出造?；蜃⑺艹尚?。 特別適合于粘稠超高分子量聚合物的合成和難塑化易氧化體系的共混擠出。例如，超高分子量聚酯彈性體的合成。反應性共混制備可降解共聚酯和纖維素增強可降解聚酯復合材料制備。 （1.）.主要技術參數： 擠出壓力 1噸 螺桿轉速 20~100 rpm 三螺桿直徑/長度46mm/100mm 釜體容量 800mL 投 料 量 300~160 g 真空度（油泵） ﹤1mmHg 加熱溫度 RT~320℃±2℃ 加熱功率 1000~2000 W 物料停留時間 0~12h 擠出口直徑 8mm 水槽（長寬高） 2000x200x150 mm 整機重量 180~220 Kg 電 源 220 V，3000 W 三螺桿垂直方向（上下移動）運動行程/驅動機構 100mm/f100x150m氣動柱塞缸 樣品尺寸45X5mmX3mm需要定做？ （2）.三螺桿的使用 1. 打開電源,觀查儀表顯示是否正常。（圖1）  圖1 2 .打開液壓機開關看一看液壓缸是否正常。（圖2）  圖2 3.操作千斤頂升降是否正常。 4.打開加溫1（反應釜即液壓機開關向下），看儀表加溫控溫是否正常（設置加溫度數）。 5.打開加溫2（模具），看儀表加溫控溫是否正常（設置加溫度數）。 6.打開編程控制器手動運行(參數設置見5)，看一看螺桿轉動是否正常。（正轉下降，反轉上升）（圖3-4）  圖3 注：圖3沒有反應釜蓋，圖4有反應釜蓋  圖4 7.檢查模具進料口與反應釜出料口接觸是否正常（操作千斤頂的升降）。 8.打開真空泵檢查真空是否正常。 （3）.正常操作 1. 上升模具： 將堵料板放入模具進料口與反應釜出料口之間手搖千金頂使模具上升，將堵料板壓住為止。 2.三螺桿下降：將三螺桿下降至反應釜口（將液壓缸開關板向下降，點動點動開關至需要位置），將反應釜蓋進入反應釜20mm.（ 可設置時間：編程控制器循環次數=每循環一次3分鐘）。 3. 設置溫度： 1.將控溫儀表1設置到融溶溫度 2.將控溫儀表2設置到融溶溫度的%60（反應釜蓋需要的溫度）。 3.將模具與反應釜蓋轉換開關調至反應釜蓋位置。 （4）.加溫 1.溫度上升到設置溫度5分鐘后（材料進入融溶狀態）打開編程控制器自動運行狀態，進行攪拌，同時抽真空。（攪拌時間按材料的需求而定）。 2.擠壓：將堵料板取出（松開千金頂開關，試模具下降抽出堵料板，上升模具達到需要的壓力）。 3將反應釜蓋下降擠壓（注意：要三螺桿收回反應釜蓋之內）成型。 4.注塑成型后將反應釜蓋上升，退回原址。 5.松開千金頂，使模具下降，。 6.取出樣品。 7.清理模具 8.關機。 （5）.編程控制器：  （圖5） 1. 自動執行（圖5）  （圖6） 2. 程序編輯（圖6） 1.編號111，X 500（30mm前進距離）圖7 F 80 (速度0.0001-1mm/min）（圖7）實際運行距離見例1） 2.編號222 X -500(mm回腿距離）（圖8） 3.編號333 循環 4.編號 結束（圖9） 5.編輯命名圖號保存 5.開機. 讀人程序-----確認------啟動（程序運行完自動回退到原位）  （ 圖7上） 例1 編號111 X 500（50㎜） F 80 實際運行60秒 F 8 實際運行60分 編號222 X -50mm F 200 實際運行15秒 注：10=1mm  圖8  圖9 6.參數設置   圖10 1.參數設置 2.用戶管理 3.用戶密碼 （圖10） 4.系統參數設置（圖11） 5.參數保存  圖11 手動操作 -----手動高速------X+(上升）X-（下降） 質量保證用戶在遵守正確的使用規則條件下，從使用日起１年內，工作中因制造質量不良而不能正常工作，本公司免費為用戶修理。1年后加收成本佛和人工佛。 濟南良?？萍加邢薰?/p> 2016年08月1日 |
